关于EPP成型厂家的常见问题解答（二）

1、为什么EPP使用前需要进行压料储存，此部分是否会限制生产？

答：压料工序主要是进行原材料的预处理，保压过程使EPP粒子内压增高，便于后续发泡时粒子间更好的贴合。不会限制生产，通常EPP成型厂家会设置两个或两个以上料罐，以满足产能需求。

2、EPP成型机需要辅助设施，是每一台成型机都需要一套辅助设施吗？

答：辅助设备是可以共用的，通常一套辅助设备可供3台标准成型机使用，EPP成型厂家会基于生产产能采购设备。

3、EPP成型设备国产和进口的价格低很多，价格低就好吗，该如何选择？

答：EPP成型厂家选择设备要看具体规划的产品及产能，虽然国产设备价格比较低廉，但是换模时间、产能及能耗等方面处于劣势，对于资金实力比较强、同时产品精度要求高的企业，可以考虑进口设备，如果对于产量比较低的项目，可以考虑国产。

4、EPP粒子的倍率与成品的密度有什么关联性？

答：通常来讲，EPP粒子倍率越大，所成型产品的密度会越低，其材料价格也会越高，EPP成型厂家会根据不同产品、不同通途来调整EPP的发泡倍率。

5、EPP有哪几种成型工艺？

EPP粒子生产有釜内浸渍法（日本）：把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡，然后突然降温降压使其膨胀发泡；挤出法（德国）：把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内，熔化后加入发泡剂（如丁烷），使其充分分散均匀，再经过冷却从模孔挤出，由于突然降压而发泡，及时切断成小珠粒，加之急冷而定形。

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